河北常用NAK80模具钢多少一公斤

nak80线材裂纹的起因及对策：线材也可以称为盘条,在使用线材时,会发现线材表面呈现线性开裂,沿轧制方向有平直或弯曲、折曲的细线,这就是所谓的线材裂纹,这属于纵向裂纹。线材还有横向裂纹,线材横向裂纹是不连续的。那产生这些裂纹的原因有:消除线材裂纹的办法有:(1)严格检查坯料的质量,不合格坯料不投产;(2)加强坯料的加热操作,控制好加热速度、加热温度和均匀加热;线材裂纹产生原因有:(1)坯料上得纵向或横向裂纹、结疤、皮下气泡或非金属夹杂物等缺陷未消除掉,轧制后暴露,形成纵向裂纹,硫、磷含量偏高的钢锭,在轧制变形较剧烈的情况下易造成纵向或横向裂纹;(2)加热不均匀,轧件各部分的延伸和宽展不一样;(3)高碳钢盘条坯料加热工艺不当(预热速度过快、加热温度过高)或轧件冷却速度过快产生过大的热应力而形成裂纹,后者还可能出现横向裂纹;(4)连铸坯上的小孔如不清理,经轧制被延伸、氧化、熔接造成成品的线状发纹;(5)轧后控制冷却工艺不当,形成的裂纹无脱碳现象伴生,纹缝中一般无氧化铁皮。NAK80模具钢注意事项：运用的研磨料颗粒要均匀。河北常用NAK80模具钢多少一公斤

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理:脱碳, 脱碳是由于钢件在加热或保温时，因周围气氛的作用，使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳，不仅会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷，而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。NAK80模具钢是预硬塑胶模具钢，对应国内牌号10Ni3MnCuAl，原厂预硬HRC38～42，有很好的抛光性能与雕饰，该钢突出的特点无需热处理，切削性、蚀花性佳。 通常用于高精面抛光模具，如制作镜面显示器外壳模具，适合生产透明塑胶产品模具，化妆品容器，食品容器，日用电器等透明制品模具。绍兴铁板NAK80模具钢多少一公斤NAK80模具钢热处理缺陷的原因有哪些？

NAK80模具钢热处理缺陷的原因及处理方法：脱碳是由于钢件在加热或保温时，因周围气氛的作用，使表面层部分的碳全部或部分丧失的现象和反应。钢件的脱碳，不只会造成硬度不足、淬裂和热处理变形及化学热处理缺陷，而且对疲劳强度、耐磨性及模具性能也有很大影响。放电加工引起的裂纹，在模具制造中，采用放电加工（电脉冲及线切割）是越来越普遍采用的加工方法，但随着放电加工的普遍应用，其引起的缺陷也相应增多。由于放电加工是借助于放电所产生的高温而使模具表面熔化的加工方法，因此，在其加工表面形成白色的放电加工变质层，并产生800MPa左右的拉应力，这样，在模具的电加工过程中常出现变形或裂纹等缺陷。韧性不足，韧性不足的原因可能是淬火温度过高，且保温时间过长引起晶粒粗化造成的，或由于没有避开回火脆性区进行回火。磨削裂纹，当工件内有大量的残留奥氏体时，在磨削热的作用下，发生回火转变，从而产生组织应力，导致工件开裂。其预防措施是：淬火后进行深冷处理或多次重复回火（模具回火一般为2-3次，即使是冷加工用低合金工具钢，也是如此），大限度地降低残留奥氏体量。

按照热处理不同的目的，nak80热处理工艺可分为两大类：预备热处理和较终热处理。预备热处理。预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为较终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。(1)退火和正火。退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢，为降低其硬度易于切削，常采用退火处理;含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢，为避免其硬度过低切削时粘刀，而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织，为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。NAK80模具钢较其他钢种容易达到镜面要求。

NAK80热作压铸模具钢传统压铸工艺过程：传统压铸工艺主要由四个步骤组成，或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂，它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂，润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。然后就可以关闭模具，用高压将熔融金属注射进模具内，这个压力范围大约在10到175兆帕之间。当熔融金属填充完毕后，压力就会一直保持直到铸件凝固。然后推杆就会推出所有的铸件，由于一个模具内可能会有多个模腔，所以每次铸造过程中可能会产生多个铸件。落纱的过程则需要分离残渣，包括造模口、流道、浇口以及飞边。这个过程通常是通过一个特别的修整模具挤压铸件来完成的。其它的落纱方法包括锯和打磨。如果浇口比较易碎，可以直接摔打铸件，这样可以节省人力。大多数压铸可以通过二次加工来完成一些无法通过铸造完成的结构，例如钻孔、抛光。NAK80模具钢切削阻力会比其他类型钢种大，切削工具建议使用高速钢-M2或超硬合金-P40工具。NAK80模具钢有哪些

NAK80具有良好的抛光、切割、蚀刻、雕刻、放电加工等功能。河北常用NAK80模具钢多少一公斤

NAK80加工方式：NAK80具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大，建议使用工具如下：高速钢：M2（SKH51）超硬合金：P40。钻孔加工：钻孔加工时，所钻之孔径愈大，切削速度要愈小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将可降低工具断裂的危险性。切削速度：切削条件决定于产量和制品精度之间的协调，如果要求精度时，则以*20m／min以下的切削速度即能得到良好结果。铣床加工：进给量以0.06m／1刃为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命，应多加留意。刨床加工之刨刀推荐如下:超硬合金刨刀：如果工具后斜角约8°前间隙角10°以下，可得到较佳结果。高速钢刨刀：如果工具后斜角约15°～20°，前间隙角10°以下，可得到较佳结果。河北常用NAK80模具钢多少一公斤

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